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TPM管理咨詢適合哪些企業(yè)?新益為TPM管理咨詢公司概述:新益為深耕多行業(yè)TPM管理咨詢服務(wù),覆蓋設(shè)備制造、車輛制造、醫(yī)藥化工、采礦冶煉等多個(gè)領(lǐng)域,打造行業(yè)定制化TPM解決方案。很多制造企業(yè)不確定自身是否適合引入TPM管理咨詢,盲目引入或錯(cuò)失升級(jí)時(shí)機(jī),都會(huì)影響企業(yè)設(shè)備管理水平與核心競(jìng)爭力提升,精準(zhǔn)判斷適配性,是引入TPM管理咨詢的首要前提。

TPM管理咨詢
一、判斷企業(yè)是否適配TPM咨詢的核心標(biāo)準(zhǔn)
TPM管理咨詢的核心是解決設(shè)備全生命周期管理問題,實(shí)現(xiàn)全員生產(chǎn)維護(hù),只要企業(yè)以設(shè)備為核心生產(chǎn)載體,存在設(shè)備管理相關(guān)痛點(diǎn),有提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本的需求,都適配TPM管理咨詢。
核心判斷標(biāo)準(zhǔn)有3個(gè):一是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營對(duì)設(shè)備依賴度高,設(shè)備狀態(tài)直接影響產(chǎn)能、品質(zhì)、成本;二是企業(yè)設(shè)備管理存在明確痛點(diǎn),內(nèi)部自主整改難以突破;三是企業(yè)有精益轉(zhuǎn)型、降本增效、長效發(fā)展的戰(zhàn)略需求,愿意推動(dòng)全員參與管理升級(jí)。
二、高度適配TPM管理咨詢的企業(yè)類型
1.設(shè)備密集型制造企業(yè)
這類企業(yè)是TPM管理咨詢的核心適配群體,生產(chǎn)運(yùn)營完全依賴大型、自動(dòng)化、連續(xù)化的生產(chǎn)設(shè)備。
包括設(shè)備制造業(yè)、車輛制造業(yè)、機(jī)械電子業(yè)、醫(yī)藥化工業(yè)、采礦冶煉業(yè)、非金屬礦業(yè)、輕工紡織業(yè)等,這類企業(yè)設(shè)備數(shù)量多、價(jià)值高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備管理水平直接決定企業(yè)的生存與發(fā)展,引入TPM管理咨詢能從根源上提升設(shè)備管理能力,實(shí)現(xiàn)降本增效。
2.面臨設(shè)備管理核心痛點(diǎn)的企業(yè)
只要企業(yè)存在以下設(shè)備管理痛點(diǎn),都適合引入TPM管理咨詢,針對(duì)性解決問題。
設(shè)備故障率高、非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間長,嚴(yán)重影響生產(chǎn)計(jì)劃與交期;設(shè)備綜合效率低,產(chǎn)能無法充分釋放,無法滿足市場(chǎng)需求;設(shè)備維護(hù)成本居高不下,維修費(fèi)用、備件庫存占用大量資金;設(shè)備管理無體系、無標(biāo)準(zhǔn),全靠經(jīng)驗(yàn)行事,管理混亂;設(shè)備精度下降、運(yùn)行不穩(wěn)定,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不良率高,返工成本高;設(shè)備相關(guān)安全隱患突出,安全事故風(fēng)險(xiǎn)高,合規(guī)壓力大。
3.正在推進(jìn)精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的企業(yè)
TPM是精益生產(chǎn)體系的核心支柱,對(duì)于正在推進(jìn)精益生產(chǎn)、但落地效果不佳的企業(yè),TPM管理咨詢是必不可少的配套服務(wù)。
很多企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn),只關(guān)注流程優(yōu)化、現(xiàn)場(chǎng)管理,卻忽視了設(shè)備這個(gè)核心生產(chǎn)載體,導(dǎo)致精益舉措無法落地,效果大打折扣。
引入TPM管理咨詢,能夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ),打通精益生產(chǎn)落地的最后一公里,讓精益生產(chǎn)的各項(xiàng)舉措真正見效。
4.面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)需求的中小制造企業(yè)
很多中小制造企業(yè),設(shè)備管理還停留在“壞了再修”的事后維修階段,管理基礎(chǔ)薄弱,抗風(fēng)險(xiǎn)能力差,在市場(chǎng)競(jìng)爭中處于劣勢(shì)。
這類企業(yè)不需要等到規(guī)模擴(kuò)大后再推進(jìn)TPM,反而越早引入TPM管理咨詢,越能提前搭建規(guī)范的設(shè)備管理體系,避開管理彎路,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展。
專業(yè)的TPM管理咨詢能為中小企業(yè)定制輕量化、易落地的方案,貼合中小企業(yè)的人員規(guī)模、生產(chǎn)模式、資金狀況,幫助中小企業(yè)以低成本實(shí)現(xiàn)管理升級(jí)。
5.有人才育成需求的制造企業(yè)
很多企業(yè)面臨設(shè)備維護(hù)人員技能不足、人才斷層、一線員工設(shè)備維護(hù)意識(shí)薄弱的問題,內(nèi)部缺乏系統(tǒng)的培養(yǎng)體系。
TPM管理咨詢以人才育成為核心支柱之一,不僅能搭建設(shè)備管理體系,更能為企業(yè)培養(yǎng)懂設(shè)備、會(huì)維護(hù)、能改善的專業(yè)人才隊(duì)伍,建立分層級(jí)的人才培養(yǎng)體系,解決企業(yè)設(shè)備管理人才斷層的問題,為企業(yè)長效發(fā)展儲(chǔ)備人才。
6.計(jì)劃推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)
對(duì)于計(jì)劃推進(jìn)設(shè)備數(shù)字化、智能化管理的企業(yè),TPM管理咨詢是前置性的基礎(chǔ)工作。
設(shè)備數(shù)字化管理的核心是標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的設(shè)備管理體系,沒有規(guī)范的點(diǎn)檢、維護(hù)、數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn),再先進(jìn)的數(shù)字化系統(tǒng)也無法發(fā)揮作用。
TPM管理咨詢能幫助企業(yè)搭建標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備全流程管理體系,規(guī)范數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn),為設(shè)備數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),避免數(shù)字化系統(tǒng)流于形式。
三、不同發(fā)展階段企業(yè)的TPM咨詢適配要點(diǎn)
1.初創(chuàng)期與成長期企業(yè)
重點(diǎn)聚焦基礎(chǔ)體系搭建、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)制定、人員意識(shí)培養(yǎng),通過輕量化的TPM咨詢服務(wù),提前建立規(guī)范的設(shè)備管理模式,避免后期管理問題積重難返。
2.成熟期企業(yè)
重點(diǎn)聚焦設(shè)備管理體系優(yōu)化、效率提升、成本管控、持續(xù)改善,通過全模塊的TPM咨詢服務(wù),突破管理瓶頸,進(jìn)一步釋放產(chǎn)能、降低成本,提升核心競(jìng)爭力。
3.轉(zhuǎn)型期企業(yè)
重點(diǎn)聚焦設(shè)備管理體系升級(jí)、人才育成、數(shù)字化轉(zhuǎn)型配套,通過定制化的TPM咨詢服務(wù),適配企業(yè)轉(zhuǎn)型需求,為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供設(shè)備管理支撐。
四、引入TPM管理咨詢的最佳時(shí)機(jī)
當(dāng)企業(yè)出現(xiàn)以下情況時(shí),就是引入TPM管理咨詢的最佳時(shí)機(jī):企業(yè)制定了降本增效、精益轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略目標(biāo);設(shè)備管理痛點(diǎn)突出,內(nèi)部整改3個(gè)月以上無明顯改善;新工廠建設(shè)、新設(shè)備投產(chǎn),需要提前建立規(guī)范的管理體系;面臨客戶驗(yàn)廠、合規(guī)審核,對(duì)設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)管理有明確要求;市場(chǎng)訂單增長,現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)能無法充分釋放,需要提升設(shè)備綜合效率。
TPM管理咨詢適合哪些企業(yè)?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)發(fā)展中有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等